在各地企业即将于2月10日复工之际防疫物资额温枪极度紧缺。现在很多地方政府把额温枪大肠的产能全定了，甚至个别地区政府直接征用企业为复工准备的额温枪，使得企业复工防疫物资更加无法保障，反而把供需矛盾激化了。
在厦门三优光电股份有限公司（以下简称“三优光电”）董事长李凌看来，现在地方政府光查额温枪下游代工厂商产能没用，即便都让政府去分配也就只有这么多产能，应该从上游芯片抓起，每一个环节都要配套，扩大上游芯片产能才是快速解决当前额温枪紧缺问题的关键。
李凌强调，从额温枪产业链上游芯片来讲，质量管控还是非常严格的，不存在要解决准确性等问题，如果把芯片数量确认好了，封装后道加工也没有太大的技术问题，再给代工厂下任务，才能快速解决额温枪紧缺的问题。而代工厂完成这批订单任务后，后续也不存在产能能否持续的问题。
非红外传感器封装产线转换
李凌经营的三优光电是一家专业研发与量产高速半导体激光器、光组件及光模块公司，也建成了芯片自动封装产线，但原本涉及红外传感器的封装产线并不多。
在此次疫情爆发之初，厦门市相关领导就找过他们。为了应对抗疫急需额温枪，三优光电把原来光模块等非红外传感器封装产线转换成红外传感器封装产线，进行扩产。
目前，三优光电的红外传感器封装产线已经扩到3条。李凌称，我们现在集中把封装产能调配到红外传感器产线，每天有5万片产能，现在要是有客户找我们还可以扩产，没有客户找我们也不会转换非红外传感器封装产线。李凌透露，公司将非红外传感器封装产线转换到红外传感器封装产线，这种扩产方式需要将原产线的设备改装成红外传感器产线设备，后续还可以再改装成其他产品封装，只是需要花费改装成本。而在额温枪产业链中，红外传感器芯片通过封装好后出货给下游代工厂商加工生产，封装同样是整个产业链不可或缺的关键一环。目前，三优光电每天有5万片封装产能，意味着代工厂能生产出5万套额温枪，后续还存在扩产空间。
亟需产业链厂商统一协调调配
事实上，类似于三优光电通过将非红外传感器封装产线转换成红外传感器封装产线并不是个例，像长电科技、华天科技等均有红外传感器封装产线，且具备这种封装产线转换的能力，然而当前影响额温枪产能的还有一大问题是复工和协调指挥。李凌称，我们红外传感器封装能力还是不错的，且可以快速扩产，但是没有人来协调指挥产能，没有统一的区域协调机制，产业链都是各自互相找，上下游各自对接，且面临即将复工节点，对额温枪需求非常急迫，市场需求也将在未来几天暴涨，产能却是非常紧缺。鉴于此，李凌还想封装完，自己找代工厂，但又面临医用三证的问题被卡住。据悉，现在医院等机构对缺少三证的额温枪产品是不予采购的，三证齐全的产品也是当前最为紧缺的。“目前也确实有一些能力不错的小企业也可以做额温枪，但这些小企业多数‘三证’不齐。”李凌称，现在如何解决有能力的小厂商没有医用的三证也是一大问题，一旦解决那就很容易组织生产，产能也就上去了。然而，在李凌看来，政府相关部门除了没有对额温枪上游芯片直接管到底外，也没有对有能力的代工厂商鉴定发证，只是盯着三证齐全且正在量产的大厂产能，复工企业又不知去哪拿额温枪，从而造成了当前供需混乱的问题。“上下游厂商应该协调计划一下，很多厂商也都有扩产的空间。”李凌表示，当前应该联合产业链上下游企业一起，确定具体需求，让额温枪产业链的相关厂商都调配起来，各环节各自承担相应的任务，才能快速解决产能问题，共克时艰。